notizie sull'azienda Principali tipi e guida all'applicazione dei bottoni in carburo cementato

In settori come l'escavazione mineraria, la perforazione petrolifera e la manutenzione stradale, i bottoni in carburo cementato (noti anche come bottoni a sfera in carburo di tungsteno, bottoni in lega o bottoni per punte da trapano) sono parti soggette a usura indispensabili. Grazie all'elevatissima durezza e all'eccellente resistenza all'usura del carburo di tungsteno, questi bottoni in lega sono incastonati su varie punte da trapano o utensili da taglio per entrare direttamente in contatto e frantumare rocce, giacimenti di carbone o superfici stradali. In base alle diverse esigenze delle condizioni di lavoro, i bottoni in carburo cementato presentano evidenti differenze di forma geometrica, specifiche dimensionali e gradi di materiale. Questo articolo illustrerà in dettaglio diversi tipi comuni di bottoni in carburo cementato sul mercato e i loro usi principali, aiutandoti a selezionare il modello più adatto in base all'ambiente di costruzione effettivo al momento dell'acquisto.

Il design della forma dei bottoni in carburo cementato determina direttamente la loro efficienza e durata nella rottura della roccia. Forme diverse rappresentano un equilibrio tra "potere di penetrazione" e "durata".

Questa è la forma più classica e ampiamente utilizzata.
Ha una parte superiore emisferica e sopporta la forza in modo uniforme, con un'eccellente resistenza agli urti.
Rispetto ad altre forme, i bottoni sferici hanno meno probabilità di rompersi.
È adatto per rocce estremamente dure, formazioni dure e occasioni che richiedono un'elevata stabilità dell'utensile.

La parte superiore è relativamente affilata e conica.
Ha un forte potere di penetrazione, può tagliare rapidamente le rocce e migliorare la velocità di perforazione.
È adatto per rocce da medio-dure a più morbide. Tuttavia, la punta è facile da usurare o staccare quando si incontrano rocce estremamente dure.

La parte superiore è simile a uno scalpello, con due piani inclinati che convergono in una linea.
Questa forma è altamente efficiente nel taglio di materiali morbidi o rocce fessurate.
È adatto per punte per taglierine di carbone, punte da trapano rotanti e scavo di roccia tenera.

La forma è tra sferica e conica, con una curva superiore più liscia ma leggermente più affilata della sferica.
Bilancia la durata dei bottoni sferici e il potere di penetrazione dei bottoni conici.
È adatto per punte da trapano per miniere ordinarie e varie formazioni rocciose miste.

Il tipo di bottone in carburo cementato dipende non solo dalla forma, ma anche dall'utensile su cui è installato.

Utilizzati principalmente per l'estrazione mineraria e le esplosioni di infrastrutture. Questi bottoni sono solitamente di grandi dimensioni, con un diametro compreso tra 8 mm e 20 mm, e richiedono una resistenza agli urti estremamente elevata.

Utilizzati per la perforazione sotterranea a migliaia di metri di profondità. Oltre alla durezza, questi bottoni in lega hanno requisiti estremamente elevati per la consistenza del materiale, perché il costo della sostituzione delle punte da trapano in fondo al pozzo è molto elevato.

Installati su fresatrici stradali per rimuovere il vecchio asfalto o la pavimentazione in calcestruzzo. Questi denti di solito adottano una struttura a testa cilindrica o a punta e devono far fronte al riscaldamento continuo per attrito.

Per farti capire in modo più intuitivo le differenze tra i bottoni di forma diversa, fai riferimento alla tabella seguente:

Nel lavoro effettivo, non è sufficiente conoscere solo la forma. È inoltre necessario prestare attenzione ai seguenti indicatori tecnici:

1. Contenuto di cobalto: Come legante, maggiore è il contenuto di cobalto, migliore è la tenacità (non facile da rompere), ma la durezza diminuirà. Il contenuto di cobalto dei bottoni per miniere è solitamente compreso tra il 6% e il 15%.
2. Dimensione dei grani: Le leghe a grana fine sono solitamente più dure, mentre le leghe a grana grossa sono più stabili quando sottoposte a grandi carichi d'urto.
3. Precisione di adattamento: Il diametro della coda del bottone è solitamente leggermente più grande del diametro del foro della punta da trapano (accoppiamento interferenziale) e viene incastonato mediante restringimento a freddo o pressatura a caldo. Se la precisione non soddisfa i requisiti, il bottone in lega è facile da staccare durante il lavoro.

• Rettifica tempestiva: Quando la punta del bottone conico è usurata o il bottone sferico presenta evidenti "motivi a pelle di serpente", deve essere riparato o sostituito in tempo per evitare un'usura eccessiva che porti alla rottamazione del corpo della punta da trapano.
• Controllo della pressione: Regolare la pressione di perforazione in base alla durezza della roccia durante la costruzione. Una pressione eccessiva causerà crepe da fatica termica nei bottoni in lega.
• Raffreddamento e riduzione della temperatura: Nelle operazioni di perforazione a secco o fresatura, il mantenimento di una buona rimozione dei trucioli e del raffreddamento aiuta a prevenire il degrado delle prestazioni della lega a causa delle alte temperature.

Esistono molti tipi di bottoni in carburo cementato. Da sferici, conici a a forma di cuneo, ogni design serve a far fronte a specifiche condizioni geologiche. Al momento della selezione, quello più costoso non è necessariamente il migliore. Solo valutando in modo completo la durezza della roccia, la potenza della piattaforma di perforazione e i costi di costruzione, possiamo selezionare il prodotto con il più alto rapporto costo-efficacia.